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分選機的輕產物從圓錐周邊的溢流堰溢出。重產物從分選機的底部用空氣提升器或泵排出。錐型重介質分選機屬深槽型，由于分選槽容積大而且穩定，礦粒在槽內停留時間長，分選細粒時度較高；同時它的分選面積大，分選機適于處理輕產物排出量大的原料。產品競爭日益激烈，未來自動分選機產品要不斷滿足并超越客戶的需求的同時，也要不斷強化提高整條質量鏈的能力，才能夠在日益激烈的市場競爭環境下立于不敗之地。分選機的一般給礦粒度為50～3mm，圓錐直徑2～6m，處理能力為25～150t／h。
分選機的日常維護：
1、每月檢查一次壓力室。檢查時，打開維護門，目視檢查壓力室內是否有物料、雜物等，如需清理，打開TBS底部中間的手動蝶閥，然后用水沖洗干凈。
2、每月檢查一次紊流板。檢查桶內特別是排料口附近有無雜物，耐磨塞是否齊全，耐磨塞內孔有無堵塞。如存在上述情況，清除雜物、補齊并清理耐磨塞。
3、檢查陶瓷閥及閥座的磨損情況，必要時更換。
4、檢查執行器油箱內液位，檢查執行器有無滲漏油現象。
5、分析精煤和尾礦灰分，根據實際情況及時調整密度設定值和上升水流量，保證產品質量。
6、發現排料不正常時，應及時停止入料并檢查原因。
7、每班運行完畢，不需排出TBS桶內物料。
分選機是利用物質電導率不同的一種分選技術，其分選原理基于兩個重要的物理現象：一個隨時問而變的交變磁場總是伴生一個交變的電場(電磁感應定律)；重量分選機在生產流水線上用來顯示生產數量、批次跟蹤、總重量、有效重量、剔除分選重量等生產數據，幫助企業實現工藝化管理，提高產品質量和優化生產流程，總之重量分選機在為企業控制成本、消除浪費以及增加利潤上有著不可磨滅的功勛。載流導體產生磁場。工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現與其它非金屬類物質的分離，達到分選的目的；其主要區分判據是物料導電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。
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